크롬 카바이드 (Cr3C2) - 초본 대상

특성

크롬 (II) 탄화물은 여러 가지 다른 화학 조성에있는 세라믹 화합물입니다 : Cr₃C₂, CR.₇C₃, 그리고 CR.₂₃C₆...에 표준 조건에서 회색 고체로 존재합니다. 그것은 매우 어렵고 내식성이 매우 높습니다. 그것은 또한 내화성 화합물이기 때문에 고온에서도 강도를 유지한다는 것을 의미합니다. 이러한 특성으로 인해 금속 합금의 첨가제로 유용합니다. 크롬 카바이드 결정이 금속 표면에 통합 될 때, 금속의 내마모성 및 내식성을 향상시키고, 고온에서 이러한 특성을 유지한다.

화학 공식 : CR.₃C₂

몰 질량 : 180.009 g / mol

외관 : 그레이 오르토르하비 결정

밀도 : 6.68 g / cm.³

융점 : 1,895 ° C (3,443 ° F, 2,168 k)

끓는점 : 3,800 ° C (6,870 ° F, 4,070 k)

물의 용해도 : 반응

크리스탈 구조 : Orthombic, OP20.

애플리케이션

크롬 카바이드는 금속 성분의 표면 처리에 유용합니다. 크롬 카바이드는 열 분사라는 기술에서 다른 금속의 표면을 코팅하는 데 사용됩니다. CR3C2 분말은 고체 니켈 - 크롬과 혼합됩니다. 이 혼합물을 매우 높은 온도로 가열하고 보호 층을 형성하는 것을 코팅하는 물체 상에 분사된다. 이 층은 본질적으로 니켈 크롬 매트릭스에 매립 된 하드 세라믹 CR3C2 입자로 구성된 자체 금속 매트릭스 복합체입니다. 매트릭스 자체는 니켈과 크롬이 금속 형태로 내식성이므로 코팅의 내식성에 기여합니다. 코팅을 분무하는 후에 코팅 된 부분은 확산 열처리를 통해 이루어져서베이스 메탈 및 경도에 따라 강도를 커플 링하는 것과 관련하여 최상의 결과를 얻어야합니다. 또 다른 기술은 오버레이 플레이트의 형태로 크롬 카바이드를 사용합니다. 이들은 성능을 향상시키기 위해 기존의 구조 또는 기계에 용접되어야하는 조립식 크롬 카바이드 코팅 강판입니다. 크롬 카바이드는 대형 곡물의 성장을 방지함으로써 인성을 향상시키기 위해 인성을 향상시키기 위해 초경합금으로 만들어진 절삭 공구에서 첨가제로 사용됩니다. 가장 단단한 절삭 공구에서 주요 구성 요소는 텅스텐 카바이드입니다. 텅스텐 카바이드는 탄화 티탄, 니오브 카바이드 및 크롬 카바이드와 같은 다른 탄화물과 결합되어 코발트 매트릭스와 함께 소결됩니다. CR3C2는 대형 곡물이 복합체에서 형성되는 것을 방지하여 우수한 인성의 미세화 된 구조를 초래합니다.