마그네트론 스퍼터링 코팅

게시: 2021-10-26     원산지 : 강화 된

마그네트론의 역사스퍼터링 코팅

마그네트론 스퍼터링은 박막 증착의 매우 효과적인 방법으로서, 특히 마이크로 일렉트로닉스, 광학 박막 및 재료 표면 처리의 분야에서 박막 증착 및 표면 코팅제의 분야에서 특히 많은 분야에서 널리 적용되고 성공적으로 적용되었다. 그 로브는 1852 년 스퍼터링의 물리적 현상을 처음 기술하고 스퍼터링 기술이 1940 년대의 증착 코팅 방법으로서 적용되고 개발되기 시작했다. 1960 년대에 반도체 산업의 급격한 상승 으로이 기술은 집적 회로에서 트랜지스터의 금속 전극층을 증착하는 데 사용 된이 기술이 정말로 대중화되고 널리 사용되었습니다. 마그네트론의 출현과 발전을 널리 사용했습니다. 스퍼터링 기술뿐만 아니라 1980 년대 CD를 만드는 데 사용되는 반사경으로 마그네트론 스퍼터링 기술의 적용이 크게 확장되었으며 점차적으로 많은 제품을 제조하는 일반적인 수단이며 지난 10 년 동안 일련의 새로운 스퍼터링 기술 개발되었습니다.

마그네트론 스퍼터링 코팅의 원리

전기장의 작용 하에서 기판쪽으로 가속하는 전자의 공정에서, 그것은 아르곤 원자와 충돌하고 많은 수의 아르곤 이온 및 전자를 이온화시킨다. 전기장의 작용 하에서 아르곤 이온은 표적 물질의 폭격을 가속시켜 많은 수의 표적 원자를 스퍼터링하고, 타겟 원자가 기판의 표면에 증착되어 필름을 형성한다. 자기장의 영향력, 2 차 전자는 표면 표면의 플라즈마 영역에 결합된다. 자기장의 작용 하에서, 2 차 전자는 원 서클에서 목표 표면을 둘러싸고 이동한다. 움직임 과정에서 그들은 끊임없이 아르곤 원자로 충돌하고 대량의 아르곤 이온을 이온화하여 표적을 충돌시킵니다.

마그네트론 스퍼터링 타겟 재료

목표 물질은 주로 금속 표적, 금속 산화물 타겟 등을 포함하고, 목표 시트 가공의 형상 및 크기를 포함한다.

마그네트론 스퍼터링의 장점과 단점

장점 :좋은 공정 반복성, 높은 필름 순도, 균일 한 막 두께, 좋은 접착력.

단점 :장비 구조는 복잡하며, 스퍼터링 타겟이 침투하면 전체 표적이 폐기되므로 대상의 이용률이 낮습니다.

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