마그네슘 금속 비 스파크 아노다이징 처리

비 스파크 처리와 스파크 처리 사이의 유사점

비 스파크 표면 처리 과정마그네슘 금속그리고 그 합금은 스파크 처리의 것과 정확히 동일합니다 : 알칼리 탈지 → 물 세척 → 산 세척 → 직접 / AC 아노다이징 → 물 세척 → 순수 세척 - 온수 세척 → 구멍 씰링 → 장식용 코팅 → 투명 코팅 → 투명 코팅 → 탑 코트.

비 스파크 치료와 스파크 치료의 차이

차이점은 용액 조성물이 특수 용액의 사용이 불리지, 미세 아크 양판 산화 처리를 위해 재료 표면을 더욱 균일하고 완전한 양극 필름을 얻을뿐만 아니라 강한 내식성을 갖는 것뿐만 아니라 만족스러운 밝은 장식 효과.

낮은 에너지 소비 및 불꽃 프로세스의 이점 :

1. 알카라인 공정은 매우 안정적이고 환경 보호 및 녹색이고;

2. 불꽃 없음, 필름 층은 균일하고 부드럽고 부드럽습니다.

3. 저전압, 더 많은 에너지 절약;

4. 강력한 내식성, ASTM B117 소금 스프레이 테스트 200 시간 이상, 여전히 손상되지 않은;

5. 300 HV ~ 400 HV의 경도를 코팅하는 것;

6. 필름 층은 코팅의 최상의 구조 인 다공성 구조이다.

7. ASTM B893-98, ASTM D2651-01, MIL-M3171, MIL-45 2002와 같은 다양한 표준을 충족시킵니다.

아노다이징 후 공정 흐름

아노다이징 후, 첫 번째 단계는 구멍을 밀봉하고 코팅을 밀봉하는 것입니다. 분체 코팅, 액체 코팅 및 전기 영동 코팅을 얻을 수 있습니다. 다른 속성을 공작물 사용에 따라 코팅에 할당 할 수 있지만 코팅이 다음과 같은 기본 특성을 갖도록하는 것이 중요합니다.

1. 좋은 내식성, 부식 침투 깊이는 240 캐스 테스트 후 (0 ~ 2) mm입니다.

2. 좋은 배기 성능;

3. 충격 저항을 포함한 상당히 높은 기계적 성질;

4. 하나 이상의 추가 코팅이 필요하면 액체 코팅에 적합합니다.

5. 관련 기술 표준에 따르면 사용 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.

투명한 페인트로 밀봉 된 양극 처리 된 마그네슘 합금 다이 캐스팅은 양극 산화 후 회색이며, 밀봉 코팅은 투명합니다. 구멍을 밀봉 한 후 그림을 사용할 수도 있습니다. \"안료 \"또는 금속 밀봉 구멍을 사용할 수 있습니다.

두 번째 장식 코팅은 수용성 코팅 또는 용매 기반 일 수 있지만 다음 요구 사항을 충족해야합니다 : 강한 실외 내후성; 내부 코팅과 양호한 접착; 투명 제 2 코팅은 수계 또는 용매 계 코팅 일 수 있으며, 그러나 다음과 같은 속성이 있어야합니다.

1. 우수한 연성과 평탄도;

2. 좋은 투명성;

3. 화학 제품의 강력한 내식성 및 내식성;

4. 아주 높은 기계적 특성;

5. 탁월한 마모 성능이 우수합니다.

6. 좋은 내용성;

7. 강한 항 - 자외선 (UV) 방사능 능력.

마그네슘 합금 재료 및 공작물의 아름다운 장식 효과와 우수한 내식성을 유지하기 위해 표면 처리를 수행해야합니다. 다른 용도에 따라, 이는 크롬 또는 크롬 프리 전환 코팅 또는 양극 처리 된 처리로 코팅 될 수 있으며, 양극 산화 필름은 더 나은 성능을 가지며, 공작물 및 경제의 최종 사용에 따라 많은 선택이 있습니다. 혜택. 그러나 저자는 저에너지 마이크로 아크 비 스파크 양극 산화 과정이 좋은 치료 효과, 신뢰성 있고 간단하고 저렴한 비용을 갖는 첫 번째 선택이라고 생각합니다.