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번호 검색 :109 저자 :사이트 편집기 게시: 2021-11-22 원산지 :강화 된
오늘날의 반도체 제조 공정에서 스퍼터링 타겟은 의심의 여지없이 가장 중요한 원료이며, 그 품질과 순도는 반도체 산업 체인의 후속 생산 품질에 중요한 역할을합니다.
스퍼터링 타겟의 모든 응용 분야에서 반도체의 기술적 요구 사항 및 순도 요구 사항은 평면 패널 디스플레이 및 태양 전지와 같은 다른 응용 분야보다 높은 것입니다. 물론 그 목표 물질도 가장 비싸다.
반도체 칩셋은 금속 재료의 순도와 스퍼터링 타겟의 내부 미세 구조에 대한 매우 엄격한 표준을 가지고 있습니다. 스퍼터링 타겟의 불순물의 함유량이 너무 높으면, 형성된 필름은 원하는 전기적 특성을 달성 할 수 없다. 또한, 스퍼터링 공정에서는 웨이퍼 상에 미립자를 형성하여 회로 단락 또는 손상을 초래하고 필름의 성능에 심각한 영향을 미칠 가능성이 매우 높습니다.
칩 제조는 일반적으로 최대 99.9995 %, 평평한 패널 디스플레이 및 태양 전지가 각각 99.999 %와 99.995 % 만 필요합니다. 순도 외에도 스퍼터링 대상의 내부 미세 구조도 매우 엄격합니다. 기술적 요구 사항을 충족시키는 제품을 생산하기 위해 생산 공정에서 핵심 기술을 습득하고 오랫동안 연습해야합니다.
반도체 칩의 제조 공정은 대략 실리콘 웨이퍼 제조, 웨이퍼 제조 및 칩 패키징으로 대략 분할 될 수 있으며, 이들 중에서도 금속 스퍼터링 타겟이 웨이퍼 제조 및 칩 포장 모두에서 필요하다.
반도체 칩 산업에서 사용되는 금속 스퍼터링 타겟의 주요 유형은 구리, 탄탈륨, 알루미늄, 티타늄, 코발트 및 텅스텐 및 다른 고순도 스퍼터링 표적뿐만 아니라 니켈, 백금, 텅스텐 및 티타늄 합금 스퍼터링 타겟을 포함한다.
구리와 탄탈륨 표적은 일반적으로 함께 사용됩니다. 구리 및 탄탈륨 표적에 대한 수요는 웨이퍼 제조가 작은 공정으로 이동하고 구리 와이어 공정을 점차 사용하고 있기 때문에 계속 성장할 것으로 예상됩니다.
알루미늄 및 티타늄 표적이 일반적으로 함께 사용됩니다. 현재, 수많은 알루미늄 및 티타늄 표적이 있으며, 110nm 이상의 기술 노드를 요구하는 자동차 전자 칩 분야에 여전히 필요가 있으며 안정성과 간섭 방지를 보장합니다.
우리는 또한 99.99 %에서 99.99999 %에서 99.9999 %에서 99.9999 %에서 99.9999 %까지의 광범위한 복합 반도체 물질을 제공합니다. 이 물질은 분말, 펠렛, 펠렛 및 스퍼터링 타겟을 포함하여 다양한 형태로 제공됩니다. 산업용 분야에는 반도체, 반도체 웨이퍼, 일렉트로 루미 네 센스, 열전각, 전자, 적외선, 태양 광 발전 및 고성능 합금 생산이 포함됩니다.
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