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번호 검색 :0 저자 :사이트 편집기 게시: 2021-10-19 원산지 :강화 된
진공 핫 프레스
열과 기계적 에너지를 사용하여 91 % ~ 96 %의 밀도를 가진 고밀도 ITO 세라믹 표적은 진공 핫 프레싱으로 ITO 분말을 조밀화하여 생성 할 수 있습니다. 0. 장비 및 금형 크기의 제한으로 인해 진공 핫 프레싱은 대형 스퍼터링 타겟을 준비하는 데 장점이 적습니다.
뜨거운 등기 압력
고온 등압 누름 (HIP)은 고온에서 압력을 가압하거나 고온에서 가압하에 소결하여 ITO 스퍼터링 타겟을 준비하는 데 사용됩니다. 고밀도 (거의 이론적 인 밀도) 및 우수한 물리적 및 기계적 특성을 달성하기 위해 가열 및 가압 할 수 있습니다. 그러나 장비 압력 및 실린더 크기로 제한됩니다.
실내 소결
실내 온도 소결은 먼저 슬러리 쏟아지거나 electing을 통해 고밀도 표적을 조립시킨 다음 특정 대기와 온도에서 ITO 표적을 소결하는 것입니다. 가장 큰 장점은 대형 스퍼터링 타겟 재료를 생산할 수 있습니다. 방법,이 방법으로 제조 된 표적의 순도는 낮다.
차가운 isostatic 프레싱
차가운 정전기 (CIP)는 실온에서 초온 압력을 전달하기 위해 압력 매체로서 고무 또는 플라스틱을 덮고 있습니다 .CIP는 더 큰 크기로 ITO 스퍼터링 타겟을 준비 할 수 있습니다. 저렴한 대량 생산에 적합합니다. CIP는 필요합니다. 위험이 높은 0.1 ~ 0.9 MPa의 순수 산소 환경에서 1500 ~ 1600 ° C에서 소결되는 재료.
ITO 스퍼터링 타겟과 ITO 필름 및 ITO 유리와 같은 유도체는 모든 삶의 모든 산책에서 널리 사용됩니다. 이토 표적은 일반적으로 액정 디스플레이 (LCDS), 평면 패널 디스플레이, 플라즈마 디스플레이 및 터치 용 투명한 전도성 코팅을 만드는 데 일반적으로 사용됩니다. 패널. ITO 필름은 유기 발광 다이오드, 태양 전지 및 대전 방지 코팅에 사용됩니다. 전자 산업에 추가로 ITO 표적은 다양한 광학 코팅, 가장 특히 적외선 반사 코팅 및 자동차 용 나트륨 증기 유리에도 사용됩니다.
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