탄탈륨 분말의 4 가지 응용 프로그램

3 가지 유형의 탄탈륨 가루

탄탈륨 분말은 어두운 회색, 가연성 금속 분말입니다. 세 가지 기본 유형이 있으며, 각각은 별개의 물리적 모양을 가지고 있으며 고유 한 프로세스에서 파생됩니다.

결절 된 탄탈륨 분말은 탄탈륨 염 또는 탄탈륨 (V) 산화물의 고체 마그네슘 감소의 용융 나트륨 감소에 의해 제조된다. 분말은 주로 입자와 공극으로 구성된 응집체입니다. 그것은 비교적 낮은 밀도와 높은 표면적을 갖는다.

앵귤러 탄탈 분말은 수 소화물로 만들어지고 고체 잉곳 (전자빔 또는 진공 아크 용융) 및 드 - 수 소화물의 분쇄기로 만들어졌습니다. 입자는 각도를 보이고 응집되지 않습니다. 벌크 밀도는 일반적으로 결절의 것보다 높습니다.

구형 탄탈륨 분말은 위에서 언급 한 임의의 분체의 플라즈마 불활성 가스 분무에 ​​의해 제조된다. 입자는 비교적 매끄러운 표면이있는 근거리 구형을 가지며, 좁은 입자 크기 분포; 탁월한 흐름과 밀도가 높은 포장을위한 중요한 요소입니다.

탄탈륨 분말은 다음에 사용됩니다.

탄탈륨 커패시터

분말을 다공성 펠렛으로 가압하고, 입자 결합을 향상시키고, 전해 적으로 양극 처리하여 음극 전해질로 코팅 된 펜톡 시드 (V) 유전체층을 형성하도록 소결된다. 이것은 탄탈륨의 가장 큰 사용입니다.

탄탈륨 밀 제품

분말을 바에 눌러서 가능한 한 실제 밀도에 가깝게 밀도를 얻기 위해 고온에서 소결됩니다. 소결 막대는 와이어,로드, 시트, 스트립 및 튜브 등으로 처리됩니다. 밀 제품은 소결 막대를 만들었습니다. 소결 막대가 미세한 곡물 구조, 더 나은 삽입 가능성, 녹은 바 또는 잉곳에서 파생 된 것보다 높은 온도를 유지할 수 있습니다.

새로운 세대의 탄탈륨 스퍼터링 대상

표적은 분말을 순수한 형태로 또는 다른 금속 분말과 혼합하여 실제 밀도를 근방하고 바람직한 기하학적으로 형성하는 것으로 소결시킴으로써 생성됩니다. 표적은 균일하고 미세한 곡물 구조를 가지며, 전통적인 전자빔이 녹은 잉곳으로 만든 것보다 더 나은 품질을 가지고 있습니다.다른 금속에 고온 또는 부식성 코팅.

3-D 인쇄

이것은 한 번에 완성 된 부품 1 층을 구축하는 새로운 기술입니다. 이 공정은 잘 정의 된 입자 및 크기 분포가있는 분말을 필요로하여 인쇄 공정에서 void를 제거해야합니다. 구형 분말은이 응용 프로그램에서 특히 중요합니다.