폴리싱의 산화 세륨

산화 세륨폴리싱 파우더 (VK-CE01) 폴리싱 파우더는 강한 절삭 능력, 높은 연마 효율, 높은 연마 정확도, 좋은 연마 품질, 깨끗한 운영 환경, 작은 오염, 긴 서비스 수명 등을 가지고 있으며, 매우 중요한 역할을 수행합니다. 광학 정밀 연마 및 CMP 및 기타 분야.

세륨 산화물 연마 분말 (VK-CE01) 연마 분말은 강한 절삭 능력, 높은 연마 효율, 높은 연마 정확도, 양호한 연마 품질, 깨끗한 운영 환경, 작은 오염, 긴 서비스 수명 등의 장점을 가지고 있습니다. 광학 정밀 연마 및 CMP 및 기타 분야의 역할.

산화 세륨 분말의 기본 특성

산화 세륨으로 알려진 이산화 세륨은 세륨의 산화물입니다. 이때 세륨의 원자가는 +4이고 화학식은 CEO2입니다. 백색 중공 분말 또는 큐브 결정을 위해 순수한 노란색 또는 심지어 빨간색 갈색 분말에 핑크색으로 순수하지 않거나 붉은 갈색 분말, 트레이스 란탄, 사파디뮴 등으로 인해). 이산화 세륨은 실온 및 압력에서 세륨의 안정한 산화물입니다. Cerium은 또한 +3 원자가로 CE2O3을 형성 할 수 있으며, 이는 불안정하고 O2가있는 안정적인 CEO2를 형성 할 것입니다. 산화 세륨은 물, 알칼리 및 산에 약간 가용성이 있습니다. 밀도 7.132g / cm3, 융점 2600 ℃, 끓는점 3500 ℃.

산화 세륨 분말의 연마 메커니즘

CEO2 입자의 경도는 다음 표와 같이 높지 않습니다. 산화 세륨의 경도는 다이아몬드, 알루미나, 지르코니아 및 실리콘 산화물보다 훨씬 낮으며, 산화철의 제 2 철과 비교할 수 있습니다. 따라서, 기계적 측면에서만 실리케이트 유리, 석영 유리 등과 같은 실리콘 산화물 계 재료를 폴리싱하는 실리콘 산화물 기반 재료를 폴리싱하는 실리콘 산화 세륨 산화물을 사용하는 것은 기술적으로 실현 가능하지 않다. 그러나 산화 세륨은 현재 실리콘 산화물 또는 심지어 질화규소에 기초한 바람직한 연마 분말이다. 산화 세륨 연마는 기계적 작용 외에 다른 기능을 갖는 것을 알 수있다. 일반적으로 사용되는 연삭 및 연마 재료 다이아몬드의 경도는 일반적으로 CEO2 격자에서 산소 공석을 보입니다. 이는 물리적 및 화학적 성질을 변화시키고 연마 성능에 일정한 영향을 미칩니다. 일반적인 세륨 산화물 연마 분말은 일정량의 다른 희토류 산화물을 함유하고 있으며, 프리세오디아 산화물 (PR6O11)은 또한 연마를 위해 사용될 수있는 얼굴 중심 입방 격자 구조를 가지며, 다른 란탄 드의 희토류 산화물은 연마 능력이 없다. 결정 구조를 변경하지 않고 특정 범위에서 CEO2를 사용하여 고체 용액을 형성합니다. 고순도 나노 세륨 산화물 연마 분말 (VK-CE01)의 경우, 산화 세륨 (VK-CE01)의 순도가 높을수록 연마 능력이 높을수록, 수명은 또한 또한 증가, 특히 경질 유리 및 석영 광학 렌즈가 길다. 하이 순도 세륨 폴리싱 파우더 (VK-CE01)를 사용하기 위해 시간 사이클 연마가 적절합니다.

산화 세륨 분말의 적용

세륨 산화물 연마 분말 (VK-CE01)은 주로 유리 제품의 연마에 사용되며 주로 다음 분야에서 사용됩니다.

1. 연마 안경 및 유리 렌즈

2. 광학 렌즈, 광학 유리, 렌즈 등

3. 휴대 전화 화면 유리, 손 표면 (시계 문) 등

4. LCD 모든 종류의 LCD 화면을 표시합니다

5. 모조 다이아몬드, 뜨거운 다이아몬드 (헤어 클립, 청바지 다이아몬드), 조명 공 (대형 홀의 고급스러운 샹들리에)

6. 크리스탈 공예품

7. 옥의 연마 부분